کنترل در ساخت تابلو برق
موارد کنترلی تابلو برق صنعتی به شرح زیر است که به صورت آیتمهای زیر تقدیم حضور میگردد :
1 – کنترل ابعاد سلول مطابق درخواست و مدارک ارسال شده کارفرما
2- کنترل نصب پایه میکرو سوئیچ در صورت نیازو درخواست
3 – نداشتن پلیسه در محل های برش قطعات رنگ شده و یا گالوانیزه
4- کنترل قاب تهویه و نمدی داخل آن – برای هر تابلوی ایستاده داخلی دو عدد
5- کنترل استحکام و آچار کشی تابلو برق و استفاده صحیح از پیچ و مهره و واشر، بهتر است ازواشر فنری استفاده شود.
6 – کنترل ساپورت نصب چراغ (اندازه و پیچ و مهره مناسب)
7- کنترل شینه ارت و استفاده از اسپیسر و پیچ و مهره به تعداد لازم
8- نصب سینی روبرو بصورت صحیح (خم به طرف بیرون)
9- کنترل قلاب حمل در تابلوبرق ایستاده و بررسی استحکام آن
10- کنترل کیفیت ظاهری رنگ وضخامت آن
11- کنترل لوازم کوپل و صفحه گلند
12- رگلاژ و کنترل آی پی و فوم تزریقی ( درصورت درخواست ) صفحات سقف و قاب ها و درب ها
13- کنترل استاپر در صورت نیاز و جیب نقشه
14- کنترل کیفیت سینی تجهیزات ( بدون خط و خش و اکسیدگی و شوره زدگی ) و استحکام و نصب آنها
15- کاتینگ درب شیشه ای بدون پلیسه و یکدست با لاستیک محافظ
16- عدم دوئیدگی یا موازی نبودن درب و قاب ها با فریم تابلو (نداشتن باد ورق)
17- کنترل رام ها و پرکن ها و پانچ محل نصب رام تابلوی ایستاده
18- کنترل اندازه پالت ( تابلوی ایستاده معمولا در اندازه های900 -850-100) و کیفیت
19- کنترل قفل و کلید تابلوبرق
20- کنترل ضخامت ورق بدنه و قطعات جانبی تابلو مطابق درخواست